電鍍鋅與達克羅怎么選？
關于達克羅
達克羅工藝得益于現代工藝技術發展的成熟，是一種新型表面處理方法，存在巨大的市場價值和廣闊的發展空間。這種防腐涂層工藝的涂層的厚度只有5-10um，雖然成本較高，但是防腐效果數倍于電鍍鋅。達克羅涂層是涂覆在工件表面的耐腐蝕涂層，分為含鉻和無鉻兩種，他的硬度稍低，耐磨性較差，目前銀色較多，也有黑色等等其他顏色。達克羅涂層的防腐蝕效果要比鍍鋅好很多，通過做實驗，達克羅涂層的零件能夠通過1000小時的鹽霧試驗。達克羅涂液的價格也比鍍鋅高很多，而且達克羅涂料無污染，鍍鋅污染嚴重，迫于治理環境污染的壓力，很多零件開始采用達克羅表面處理方法。達克羅工藝的許多優點被不斷發掘、放大，成為了適用范圍廣泛的工藝，特別是薄鍍層金屬緊固件、標準件等金屬件，以及需要承受高溫環境的特殊部件。
關于鍍鋅
鍍(du)鋅(xin)(xin)分為電鍍(du)鋅(xin)(xin)和熱(re)浸鍍(du)鋅(xin)(xin)，一般(ban)(ban)用(yong)于耐(nai)蝕(shi)涂層(ceng)，或(huo)者涂裝底層(ceng)（僅僅從(cong)工藝(yi)來說(shuo)，實(shi)際上使表面涂覆獲得更好的(de)(de)外(wai)觀），電鍍(du)鋅(xin)(xin)膜厚較(jiao)厚，一般(ban)(ban)為5-15um，有藍色(se)，五彩色(se)，黑色(se)，軍綠色(se)幾種常規顏色(se)，耐(nai)蝕(shi)性從(cong)中性鹽霧測試10幾個(ge)小時到100小時接近200個(ge)小時不等(deng)(deng)。電鍍(du)鋅(xin)(xin)工藝(yi)相(xiang)對(dui)于達克羅工藝(yi)污染也較(jiao)嚴(yan)重。鍍(du)鋅(xin)(xin)相(xiang)對(dui)達克羅的(de)(de)優(you)勢在于易操作、成(cheng)本(ben)低(di)、能耗低(di)、并(bing)且表面處(chu)理后的(de)(de)光亮度更好，所以考慮(lv)這些的(de)(de)話可以選擇它。優(you)質的(de)(de)鋅(xin)(xin)鍍(du)層(ceng)的(de)(de)含鋅(xin)(xin)量充足且質量優(you)秀，適用(yong)于戶(hu)外(wai)緊固件等(deng)(deng)有長(chang)期防腐要(yao)求的(de)(de)部位，熱(re)浸鍍(du)鋅(xin)(xin)一般(ban)(ban)高速公路護(hu)欄，路燈(deng)等(deng)(deng)等(deng)(deng)是(shi)常見的(de)(de)戶(hu)外(wai)設施的(de)(de)保護(hu)性鍍(du)層(ceng)，一般(ban)(ban)鹽霧測試輕松過500個(ge)小時，但是(shi)外(wai)觀比(bi)較(jiao)差(cha)，需(xu)要(yao)裝飾性的(de)(de)地方(fang)還需(xu)要(yao)使用(yong)油漆等(deng)(deng)等(deng)(deng)來獲得更好的(de)(de)外(wai)觀。
達克羅涂層與電鍍鋅層性能對比表
項目 性(xing)能 達克(ke)羅涂層 電鍍鋅層 處理過程 清潔度 好 尚可 無污染 最好 差 無氫(qing)脆 最(zui)好 尚可~差(cha) 滲(shen)透性 最好(hao) 差 成品檢測(ce) 耐腐蝕(shi)性（鹽(yan)霧試(shi)驗） 最好 尚可 耐(nai)熱性(xing) 最好 差 涂（鍍(du)）層(ceng)上的(de)附著力(li) 好 尚可 耐候性 好 尚可
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